磁力耦合器

针对煤炭行业应用的可行性方案

 

  • 一、磁耦替换液耦 磁耦结构示意图

    磁耦代表当今先进技术的一种联轴器,而且能应用在较大功率(22-1150KW)的设备上,技改方便,优势明显,定能为煤炭行业的设备升级,节能、增产、降耗、降低运行成本做出贡献。

  1. 1、通用型磁力耦合器结构

    由A导磁体: 连接电机、B永磁体:与负载连接两个部分组成

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图一

 

  1. 2、磁耦优势如下:不用油、不用电、不用轴承、不接触、无磨损完全机器代人 实现智能生产。
  2. 3、改造方案  用磁耦直接替换液耦蛇簧及其他传统联轴器; 或者代替直连(风机,泵)如下图
  3. 2
  4. 4、施工方案-技改现场零负担:电机,减速机位置不用做任何改动(不带液耦的应该具体对待)。
  5. 液耦的空间足够替换磁耦,
  6. 磁耦两端的法兰连接在电机、减速机(或别的负载)伸出轴上(磁耦两端带法兰)
  7. 通过锁紧套固定磁耦两端法兰的法兰从而固定连接在电机、减速机(或别的负载)伸出轴上
  8. 对中性要求低:中心线可以允许5°偏差;
  9. 定位、穿上、固定三个步骤  2-3小时可安装一台磁耦;
  10.  5、适用行业:通用设备,用途广泛: 煤矿、水泥、港口、发电、 化工、 船舶 、等大型工矿、装备行业
  1. 6、适用设备:皮带机、罐笼提升机、破碎机斗轮机、堆取料机、泵、风机等
  2. 7、适用的电机
  3. 输出功率:22-1150KW(空冷目前唯一可以用于空冷500KW以上厂家)
  4. 转速450---3000RPM (目前国内最宽适用转速范围)适用的电机
  1. 8、常见160KW提升机的装配图

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        二、我司磁合器和液合器比较

项目

磁力耦合器

液力耦合器

细节

安全性

磁耦-使用永磁体,空气间隙连接无任何安全隐患
液耦-用油有安全隐患

拆装便捷性

磁耦-涨紧套联结,快拆快装,无需找正。
液耦-热套联结,安装精度5丝以内,拆装困难。

自动保护

磁耦-超过固定保护力矩,立即保护。---迅速。
液耦-超过固定保护力矩,油温油压升高后才能保护。--慢。

故障自恢复

磁耦-超载清除后,重新开机,即可恢复。---迅速。
液耦-超载清除后,重新加油,并需根据场合重新标定油量。--慢。

免维护

磁耦-不用油、不用电、无接触、无磨损---免维护。
液耦-漏油,尼龙棒易断掉,轴承密封损坏,安装精度。--维护量大。

隔离振动

磁耦-传动完全不接触,能隔离旋转方向,轴向和直径等,所有方向  振动。--优异。
液耦-只能隔离旋转方向振动,无法隔离轴向和直径方向振动。--良好

扭矩调整

磁耦-间隙垫片调节。--容易
液耦-调节油量。--不易控制

软启

 

扭力调整

磁耦-间隙垫片调节。--容易
液耦-调节油量。--不易控制

左右双传动电机电流差值

磁耦-以160KW 电机为例电流差值5A以内,左右传动出力均匀,延长设备保护寿命
液耦-以160KW 电机为例电流差值10A以上

环境适应性

磁耦-风尘,高温,低温,室外。---各种场合
液耦-温度影响大,高温易爆,低温油粘性大。--不易控制

传递效率

磁耦-传递效率理论上可>96%---容易
液耦-传递效率小于<90%,而且受油量,安装,环境影响大。--不易控制

投资性价比

磁耦-长寿命,无需备货,整免维护,长期效益高
液耦-长期效益低

    对于大功率的由于改变刚性传动带来的运行正常时间增加、维护减少带来的经济效益更明显。

液耦性能比其他传统联轴器都要好!

  • 三、需要配合工作
    1. 提供负载和电机的功率转速和轴的尺寸,和状况(如轴加工和修补过应及时告知)。
    2. 确认电机和减速机不窜轴。(轴窜动误差<0.5mm,如窜轴应在磁力耦合器安装前修好)。
    3. 在我方指导下安装首台磁力耦合器、轴承和座联轴器

     四、磁耦代替液耦改造方案如下:

     1.液耦图---目前某客户的200kw液耦布局图,不带抱闸

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     2.磁耦图 ---我司磁耦200-300kw布局图:简洁、重量轻、拆装方便。

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    3.磁耦替换液耦前后照片

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欢迎试用,感谢合作!

北京缓步能源科技有限公司 

联系方式:13910559209

磁力耦合器针对煤炭行业应用的可行性方案